采购及供应商管理团队

我们的专业团队主掌原料规划，管理全球原料/零件供应商，针对原物料及零件进行议价。

为应对物料短缺及制程延长的可能性，我们积极寻找备用供应炼及多元化的供应商，避免影响量产。

聪明采购

20多余年的原料采购经验让我们的采购团队发展出一套严格的管理过程，审慎分析单价、订量、订价、通膨影响及原物料销耗，优化每次的采购过程。

为使采购及仓储数据库更为有效率，我们使用QAD制造软件建构成本效益评估系统，评估各供应商的定价。

供应商审查

从寻找合适的供应商起，我们就会展开一系列的评估，判定供应商是符合或是超过我们严格的ESG条件。

除了至关重要的生产、加工、组装和定价外，我们也投入大量时间了解对方的偿付能力、设备运作、员工待遇及品管是否达到我们的要求。

评估过程中的一大要素是厂商会勘，与管理层会面，了解他们自身的供应炼（通常不对外公开），在搜集足够的信息后，评估该供应商是否符合我们严格的ESG和品管要求，我们才会展开合作关系。

供应商品管

我们在制造过程中设有许多保障截点，防止不实物料进入产线，我们也要求供应商必需做到。

审查过程中，我们固定要求供应商提供样品，做为评估该厂商是否具备足够的机具和量产技术能力的依据。

这段期间包含评估及指导供应商如何透过一连串的紧密合作、打样和评鉴，打造符合要求的零件，以我们的成品的高标准，要求供应商能够达到。